自動化控制系統(tǒng)安全管理制度

 1、總則
1.1為加強(qiáng)儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱"儀表設(shè)備"）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行，依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《公司管理制度》，特制定本制度。
1.2 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
1.3 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
2、 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
2.1  儀表設(shè)備由公用配套負(fù)責(zé)歸口管理。公用配套應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。公用配套在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
2.2 公用配套儀表設(shè)備管理職責(zé)：
2.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
2.2.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
2.2.3檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
2.2.4參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
2.2.5負(fù)責(zé)審批公用配套上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃，匯總到設(shè)備采購，負(fù)責(zé)審批儀表車間    上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
2.2.6負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
2.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護(hù)管理工作。
2.2.8負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
2.2.10參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告，及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
2.2.11組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
3、儀表設(shè)備的前期管理
3.1 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
3.2 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
3.3 公用配套應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查，對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3.4 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
3.5 在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH 3521-1999）進(jìn)行。
3.6 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（SH 3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）；
（二）設(shè)計修改文件和材料代用文件
（三）隱患工程資料和記錄；
（六）接地電阻測試記錄；，
（四）儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（七）儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
（八）儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；
（九）儀表校驗和試驗記錄；
（十）回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄；
（十一）儀表設(shè)備交接清單；
（十二）報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；
（十三）智能儀表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；
（十四）未完工程項目明細(xì)表等。
3.7 儀表設(shè)備投用前，運行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
4、 儀表設(shè)備分類
4.1 儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
（一）過程控制系統(tǒng)；
（二）檢測儀表；
（三）控制儀表；
（四）聯(lián)鎖回路儀表；
（五）在線分析儀表；
（六）可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀；
（七）特殊儀表；
（八）其它儀表。
5、 常規(guī)儀表管理
5.1 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
5.2 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
（一）在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
（二）選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T 19000或ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
（三）儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
（四）儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
（五）對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH 3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
5.3 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
5.4 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
5.5 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
（一）檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
（二）儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
（三）特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
（四）嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
（五）儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（六）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
（七）當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
（八）常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
（九）儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。
（十）儀表單機(jī)校驗后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
5.6 壓力表
壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
6、  控制系統(tǒng)管理
6.1控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)（IPC）以及在先進(jìn)過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
6.2 公用配套參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
6.3 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求，又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
6.4 對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)由工藝提出，生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核，由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實施，并做好相關(guān)記錄。
6.5  對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理，達(dá)到以下要求：
（一）機(jī)房必須定專人管理。
（二）機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
（三）機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物，機(jī)柜上禁放任何物品。
（四）機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
（五）機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。
6.6 控制系統(tǒng)的備件管理，達(dá)到以下要求：
（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
（二）保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
6.7 為防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用，也不準(zhǔn)在其他計算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施，以防范外來計算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。
6.8 控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。
（一）每日應(yīng)定時檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求；供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)；按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
（二）系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管；控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容；系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
（三）系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（四）控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07008-2004）要求進(jìn)行。
（五）加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
（六）在對系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前，必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，杜絕盲目操作。
（七）在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置；拔下的卡件必須立即放到防靜電塑料袋中，不得隨意擺放。
6.9 公用配套必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案，建立必要的臺帳，建立《操作日志》和《維修記錄》，必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖，硬件配件清單和I/O分配表。
7、  儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
7.1 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖，根據(jù)其重要性，分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖。
7.2 公用配套根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類，匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表，報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后，上報到公司；經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。
7.3 聯(lián)鎖需要變更（包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更）、解除、恢復(fù)、取消時，應(yīng)事先由車間提出申請，由車間辦理審批單，生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施，有公用配套負(fù)責(zé)實施。
7.4 A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出，副主任以上人員簽字同意，公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除，生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
7.5 在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后，實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票，票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
7.6 為杜絕誤操作，必須采用雙人操作的方式，一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對聯(lián)鎖狀況，在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后，作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。
7.7條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖，應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù)，及時恢復(fù)投用。
7.8 新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前，應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成，并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單，由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進(jìn)行試驗，按試驗結(jié)果填寫試驗單，參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份，設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
7.9 重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識。
7.10 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
7.11 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕，均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
7.12 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作，盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時，如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后，必須及時通知操作人員，由操作人員確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
7.13 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件（包括一次檢測元件和執(zhí)行元件）、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標(biāo)定周期進(jìn)行校驗和標(biāo)定，通?？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。
7.14 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07007-2004）要求進(jìn)行。
7.15 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件，其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。
8、 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
8.1 凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，無論是引進(jìn)項目還是國內(nèi)配套項目，必須按照"三同時"原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
8.2 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》（GB 50493-2009）的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（一）可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
（二）技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

（三）根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
（四）當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
（五）多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（一）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
（三）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
（四）指示報警器或報警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
（五）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
8.3 加強(qiáng)對可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（一）檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
（二）每日巡回檢查時，應(yīng)按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
（三）可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次，由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，儀表工每三個月通氣一次，檢查和試驗報警儀是否正常，填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。
第五十條 可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07005-2004）要求進(jìn)行。
8.4 可燃?xì)怏w報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
第五十二條 可燃?xì)怏w報警器需停運、拆除、增加，由生產(chǎn)科申請，安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
9、 在線分析儀表管理
9.1 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》（SH 3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
（一）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。
（二）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
（三）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
（四）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
（五）當(dāng)在線分析儀表需要與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和DCS系統(tǒng)一致。
9.2 在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
（一）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
（二）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
（三）在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（四）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
（五）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
（六）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
（七）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
9.3 在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
（一）嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
（二）樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（三）樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。
（四）裝置停工檢修時，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
10、 基礎(chǔ)資料管理
10.1 儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
10.2 儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
10.3 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳：
（一）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（二）DCS、SIS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（三）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
（五）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（六）自動化儀表技術(shù)狀況表。
（七）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
（八）自控設(shè)備一覽表。
（九）在線分析儀表臺帳。
（十）月備品備件臺帳。
11、 儀表電源、氣源管理
11.1 儀表氣源管理：
（一）凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
（二）控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
（三）每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
（四）每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。
11.2 儀表電源管理：
（一）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
（二）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
（三）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。
（四）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。
（五）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
（六）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
（七）重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置UPS，確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時，其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
（八）控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰，電源引自不同回路的380V/220V母線（以下簡稱低壓母線），所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。
（九）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后，還可進(jìn)行UPS離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。
（十）控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置，應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換，其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求；低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況，配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
（十一）在控制儀表電源系統(tǒng)中，要采取防雷、EP諧波吸收裝置保護(hù)措施，防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
（十二）具備兩路供電的控制儀表，應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
（十三）控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置，應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求，電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
（十四）下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
（1）大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
（2）高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
（3）工藝控制、聯(lián)鎖多，系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。
（4）重要在線分析儀表（如帶工藝連鎖的儀表等）；
（5）大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
11.3 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標(biāo)：
（1）電源電壓：交流220V ±10%。電源頻率：50HZ±1HZ。
（2）電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降：小于20%。
11.4運行管理：
（一）控制儀表電源系統(tǒng)竣工后，由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
（二）生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗：
（1）斷開隔離變壓器輸出電源回路。
（2）斷開UPS輸出電源回路。
（3）同時斷開供隔離變壓器和UPS的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生，視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
（4）企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖，并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
（5）UPS的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。
（6）控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作：
（a）配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
（b）儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護(hù)等工作，消除管理盲區(qū)。
（c）建立UPS臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
（d）UPS的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。
（e）UPS電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。
11.5 UPS管理:
（一）UPS是"Uninterruptible Power System"的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng)，簡稱UPS。
（二）對重要負(fù)荷使用的UPS電源宜采用雙機(jī)供電方式，對特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。
（三）UPS應(yīng)選用在線式（電網(wǎng)電源質(zhì)量符合UPS輸出標(biāo)準(zhǔn)時，其逆變器在熱備用狀態(tài)運行），其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機(jī)運行方式。采用兩路獨立電源供電。
（四）UPS故障報警信號應(yīng)送至控制室。
（五）UPS應(yīng)具備良好的運行環(huán)境，運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜，并采取必要的防塵措施。
（六）操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓(xùn)。
（七）UPS主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運行分析，針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。
（八）UPS運行維護(hù)人員應(yīng)具備UPS設(shè)備專業(yè)知識，做好UPS運行的技術(shù)管理，按規(guī)定進(jìn)行各項操作，定期進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
（九）蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池，其后備時間一般為15min～30min。檢修部必須每年對UPS電池進(jìn)行一次核對性容量檢查；因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的，應(yīng)制定方案，報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
（十）對嚴(yán)重威脅安全運行的UPS設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報，并采取有效措施進(jìn)行處理。
（十一）儀表隊?wèi)?yīng)制定UPS設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，并對照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行評定工作。
（十二）儀表隊?wèi)?yīng)建立UPS臺帳，說明投用日期、型號、使用情況等。
（十三）額定容量：單臺UPS帶全負(fù)荷時，其負(fù)荷率應(yīng)在50%～60%為宜。
（十四）基本技術(shù)指標(biāo)
（1）輸入電源質(zhì)量指標(biāo)：
輸入電壓：三相380V±15%或單相220V±15%。
輸入頻率：50HZ±2.5HZ。
（2）輸出電源質(zhì)量指標(biāo)：
輸出電壓：220V±5%。
輸出頻率:  50HZ±0.5HZ。
輸出波形失真率: 小于5%。
（3）輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20mS。
（4）輸出瞬時電壓降小于10%。
（5）輸出諧波失真率：THD<3%。
（十五）UPS及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi)，要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃～30℃左右，并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
12、 儀表備品備件管理
12.1 儀表備品備件管理
儀表車間按有關(guān)規(guī)定，貯備足夠的儀表備品備件；儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科，由供銷部門統(tǒng)一采購。
13、 檢查與考核
13.1條 公司公用配套定期組織儀表設(shè)備檢查。
13.2 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（一）儀表完好率≥95%；
使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
 

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